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真空乾燥における真空ポンプの実用化

真空ポンプ 真空乾燥工程で広く使用されています。いわゆる真空乾燥とは、材料を負圧下に置き、負圧下で適宜加熱して沸点に達するか、冷却して固化させた後、融点まで乾燥させる方法です。材料の乾燥方法。材料中の水の融点と沸点は、負圧状態での真空度の増加とともに低下します。同時に、真空ポンプを使用してギャップを除湿し、水蒸気含有量を減らします。これにより、材料内の水やその他の溶液が材料の表面から分離するのに十分な運動エネルギーを得ることができます。負圧下での空気の隔離により、真空乾燥は、乾燥プロセス中に酸化やその他の化学変化を起こしやすい一部の材料の元の特性をよりよく維持できます。また、不活性ガスを注入して真空にすることで、材料をよりよく保護することもできます。一般的な真空乾燥装置には、真空乾燥オーブン、連続真空乾燥装置などがあります。

真空乾燥のプロセスは、乾燥した材料を密閉された乾燥室に入れることです。真空装置で真空引きしながら被乾燥物を加熱し続けることで、圧力差や濃度差により被乾燥物内部の水分が表面に拡散し、被乾燥物の表面に水分子が浮き上がります。十分な運動エネルギーを得た後、分子間の相互引力を克服した後、それらは真空チャンバーの低圧空間に逃げ、真空ポンプによって排気されます。の

真空乾燥プロセス中、乾燥室内の圧力は常に大気圧よりも低く、ガス分子の数が少なく、密度が低く、酸素含有量が少ないため、酸化しやすい材料を乾燥できます医薬品、食品、生物学的製品の消毒と滅菌に一定の役割を果たし、材料汚染の可能性を減らしたり、特定の細菌の増殖を阻害したりすることができます。

気化過程における水の温度は蒸気圧に正比例するため、真空乾燥時に材料中の水分を低温で気化させることができ、低温乾燥が実現できます。これは、特定の医薬品、食品、および農業副産物の熱に弱い材料の乾燥に役立ちます.

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